隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)各種備件的清潔度要求越來越高，類似于各種軸承，缸體，汽車零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工過程中會(huì)附著很多油漬，如果依靠傳統(tǒng)的清潔方法，很難達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。而五金超聲波清洗機(jī)能解決這個(gè)問題。

五金超聲波清洗機(jī)的種類：

1、臺(tái)式機(jī)：可以放在臺(tái)面上的較小規(guī)格的，適于小批量清洗五金件;

2、單槽機(jī)：清洗槽尺寸可定制，可長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作，適合大批量清洗。

3、多槽及全自動(dòng)清洗線。多次清洗，適合工廠流水作業(yè)。對(duì)于五金件的清洗，使用超聲波清洗效果相比人工效率要高，效果要好。因此許多五金廠都需要采購五金超聲波清洗機(jī)。

不銹鋼超聲波清洗機(jī)是指以不銹鋼為主要材質(zhì)的超聲波清洗設(shè)備。實(shí)際上，大部分的超聲波清洗機(jī)都是采用不銹鋼材質(zhì)的，只有家用類型的則以塑膠材質(zhì)為主。

不過，按照行業(yè)習(xí)慣，一般來說，不銹鋼超聲波清洗機(jī)特指小型臺(tái)式清洗機(jī)，冠博仕生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)采用進(jìn)口不銹鋼Su304 T1.0材質(zhì)，耐酸耐堿，經(jīng)久耐用。 不銹鋼超聲波清洗機(jī)的規(guī)格有很多，大小不一，客戶可根據(jù)實(shí)際需求選購。

五金超聲波清洗機(jī)的原理

五金零件超聲波清洗機(jī)的原理是將大功率超聲波頻率源的聲能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁，將槽內(nèi)清洗液進(jìn)行超聲波輻射。

由于超聲波的輻射，槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下會(huì)不斷振動(dòng)。當(dāng)聲壓或聲強(qiáng)達(dá)到一定程度時(shí)，氣泡會(huì)迅速膨脹，然后突然閉合破裂。在此過程中，氣泡破裂會(huì)產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍的壓力為1012-1013pa，并進(jìn)行局部溫度調(diào)節(jié)。超聲波空化產(chǎn)生的巨大壓力可以破壞不溶性污垢并使其分化成溶液。蒸汽空化直接反復(fù)沖擊污垢。

五金超聲波清洗技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

一方面破壞污垢的吸附，清潔零件表面，另一方面會(huì)造成疲勞損傷，使污垢層脫落。氣泡的振動(dòng)擦洗固體表面。一旦污垢層出現(xiàn)可以鉆孔的接縫，氣泡立即“鉆”進(jìn)去，振動(dòng)使污垢層脫落。由于空化作用，液體在界面處迅速分散和乳化。當(dāng)固體顆粒被油漬包裹并附著在清洗部位表面時(shí)，油被乳化，固體顆粒自行脫落。

超聲波在清洗液中傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交替聲壓，形成射流，沖擊清洗部位。同時(shí)，由于非線性效應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生聲學(xué)和微聲學(xué)電流，超聲空化會(huì)在固液界面產(chǎn)生高速微射流。所有這些作用都可以破壞污垢，去除或削弱污垢的邊界層，增加攪拌和擴(kuò)散，加速可溶性污垢的溶解，增強(qiáng)化學(xué)清洗劑的清洗效果?？梢钥闯?，任何可以浸泡液體、有聲場(chǎng)的地方都有清洗功能，其特性適合清洗表面形狀非常復(fù)雜的零件。特別是使用該技術(shù)后，可以減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大減少環(huán)境污染。

對(duì)硬件的清洗效果更徹底、操作更安全、節(jié)能、高效、大規(guī)模清洗、省時(shí)省力，從而減少人工、損壞和金錢，從而大大減少降低清潔成本。超聲波清洗機(jī)未來將在工業(yè)領(lǐng)域得到一致認(rèn)可和應(yīng)用。是五金機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中的重要工序，對(duì)產(chǎn)品的成品質(zhì)量和效率指標(biāo)影響很大。