傳統(tǒng)的清洗是浸泡在溶劑池中采用人工對(duì)物品表面進(jìn)行清洗，這樣的清洗方法很難保證清洗的徹底性和安全性，而超聲波清洗機(jī)采用的非接觸清洗可以使整個(gè)產(chǎn)品的溶劑中震蕩保證每一個(gè)角落都可以干凈整潔，既節(jié)省了大量人力物力也保證了清洗的徹底。

工作原理如下：

超聲波清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線(xiàn)性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。

由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

值得一提的是：

超聲波清洗其實(shí)已經(jīng)是一項(xiàng)十分成熟的技術(shù)了，這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)?shù)膹V泛，比如用來(lái)清洗機(jī)械元件、電子元器件等，還可以用來(lái)對(duì)各種水下設(shè)施，比如船舶的船體進(jìn)行清潔;而醫(yī)療上也用超聲波來(lái)清洗各種醫(yī)療器械。

而超聲波清洗也在近幾年開(kāi)始進(jìn)入我們的家庭生活，其中出門(mén)的有超聲波洗碗機(jī)與超聲波果蔬清洗機(jī)了，雖然超聲波清洗會(huì)對(duì)果蔬的表面造成一定程度的損壞，但是確實(shí)能夠較好的去除果蔬表面殘留的農(nóng)藥。