我們在使用超聲波清洗機時，經常會使用專業(yè)的清洗劑來去除那些難以清洗的油漬和污垢，我們稱之為超聲波清洗劑。這是因為超聲波在液體中的空化作用使污物層分散、乳化、剝離，達到清洗的目的。它是一種物理清洗和輔助清洗方法。它在清洗過程中的作用是加快清洗速度，所以超聲波清洗劑是必不可少的。

那么什么是超聲波清洗劑呢?

超聲波清洗劑是隨著科學技術的發(fā)展而產生的。它專門用于處理一些頑固的油漬和油漬，并進行非常徹底的清潔。與傳統(tǒng)清洗劑相比，具有更強大的除油功能。它以一種非常特殊的方式去污，利用化學作用分解各種油類。

超聲波清洗劑含有多種表面活性劑等，按照科學的方法對各種化學物質進行配對，從而制成清洗劑。這種清洗劑有很多特點和優(yōu)點，非常實用。

超聲波清洗劑的分類：

一般而言，超聲波清洗機常使用的清洗劑包括這樣兩種，它們分別是：溶劑型清潔劑和水基清洗劑。推薦閱讀：什么是溶劑型清洗劑，溶劑型清洗劑與水基型清洗劑的區(qū)別

超聲波清洗劑的使用方法

1. 超聲波清洗劑在進行使用時主要是采用其超聲波清洗以及浸洗，在進行使用時主要是取5～20%的清洗劑與95%～80%的清水配成清洗液進行超聲波清洗，然后分別利用清水超聲波清洗干凈，然后用熱風吹干。

2. 超聲波清洗劑的工藝：超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘干。

超聲波清洗劑的濃度適當增加，這樣就可以有效的提高其清洗能力，經常清除其油污雜質，這樣就可以補充少量新液;可2～3個月徹底更換一次新液，延長清洗液的使用，加溫清洗效果更佳。

如何選擇超聲波清洗劑?

1、清洗效果和清洗效率：通過小樣和批量做實驗選擇Z有效的清洗溶劑。

2、操作簡單、安全：所使用的液體應該安全無毒、操作簡單且使用壽命。

3、耐用性和成本等：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、耐用性，一定量的溶劑可以清洗多少工件、利用率等因素;在所選擇的清洗劑達到清洗效果和工件材質兼容的情況下核算使用成本。

水為普通清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡單，使用成本低，應用廣泛。然而對于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液。水基型清洗劑的缺點是長期使用可能會使設備表面產生銹斑，對于那些品質要求較高的設備、零件不推薦使用。

4、盡量選擇高濃縮水基型超聲波清洗劑：因為超聲波機在工作中有升溫震蕩過程，溶劑型清洗劑不如水基型那么的穩(wěn)定，可能會導致意外事故的發(fā)生。高濃縮技術則可以提高其有效稀釋比，節(jié)省用量，達到節(jié)約成本的目的。

溶劑超聲波清洗劑的用量說明書中一般都會提到：超聲波清洗劑必須超清洗槽容積的2/3，而事實上，常常有人為了節(jié)約成本，加很少的量，還可能損傷電路板和元器件。

5、環(huán)保性能：環(huán)保問題是不能忽視的問題，雖然企業(yè)的Z終目的是利益為重，但是隨著國家對各行各業(yè)污染問題的重視，不關注環(huán)保，必然會導致企業(yè)利益受損。

所以超聲波清洗劑應帶有低毒、環(huán)保、無傷害的特點，廢液可降解，使企業(yè)的廢水排放符合國家法定標準，同時又能給生產線操作工人帶來一個安全、健康的工作環(huán)境。