對于形狀復(fù)雜的設(shè)備或零件，常用的除銹方法包括以下幾種：

超聲波清洗除銹：

超聲波清洗機可通過超聲波的振動作用和清洗液的沖刷作用將銹蝕物徹底清除。

優(yōu)點：可以徹底清除表面和細(xì)小間隙中的銹蝕物，不會對設(shè)備或零件表面造成損傷，操作簡單，自動化程度高。

缺點：適用范圍有限，只適合形狀復(fù)雜的小零件或表面積小的設(shè)備。

噴砂除銹：

通過高速氣流中帶有磨料的沖擊作用，將表面銹蝕物徹底清除。該方法適用于形狀較大的設(shè)備或零件，但可能會對表面造成一定的損傷。

優(yōu)點：適用范圍廣泛，可以清除大面積的銹蝕物，效率高。

缺點：容易對表面造成損傷，需要配備大型設(shè)備和操作技術(shù)。

化學(xué)除銹：

利用化學(xué)反應(yīng)將表面的銹蝕物化學(xué)分解，達(dá)到除銹的效果。該方法適用于形狀復(fù)雜的設(shè)備或零件，但需要考慮化學(xué)液對設(shè)備或零件表面的影響。

優(yōu)點：能夠處理形狀復(fù)雜的設(shè)備或零件，不會對表面造成損傷，操作簡單。

缺點：需要考慮化學(xué)液對設(shè)備或零件表面的影響，可能會造成環(huán)境污染，需要嚴(yán)格控制除銹液的濃度、使用時間和處置方式。

手工除銹：

通過手工工具如鋼絲刷、鐵絲球等對表面進(jìn)行除銹處理。該方法適用于較小的零件或表面積不大的設(shè)備，但效率較低。

優(yōu)點：簡單易行，適用于小型設(shè)備或表面積不大的零件。

缺點：效率低，無法清除表面較深的銹蝕物，容易對表面造成損傷，不適用于形狀復(fù)雜的設(shè)備或零件。

以上方法各有優(yōu)缺點，請根據(jù)具體情況選擇適合的除銹方法。